【印刷】印刷常见问题及解决方法

印刷常见问题及解决办法

一般来说，印刷品上有两种刀线：亮刀线和暗刀线。原因：刮刀产生间隙或夹杂异物导致刀线张开。清除异物并打磨刮刀或更换新刮刀。暗线是指图案中不同深度的刀刃线。造成暗色刀纹的原因有很多，但主要原因是油墨粘度调节不当或油墨循环系统不良。可通过调整刮刀角度/改善油墨循环和稀释油墨来解决。

流墨是指不规则、不规则、不规则的墨迹，有宽、窄、长、短、深之分。原因是墨水太浓，刮刀的位置和角度不合适。调整刮刀的角度和位置并稀释墨水。

挂脏是指印刷品表面的颜色现象。原因是油墨与溶剂不完全混溶，刮刀角度不好（刮刀与印版接触面过大）。解决方法：将油墨稀释混合，减少刮刀与印版的接触面。

封印会导致浅屏印刷、深屏换花渗漏、小文字残缺等。解决方法：稀释油墨或加入慢干稀释剂，或提高印刷速度，或将刮刀向上移动（印刷品刮刀向前移动）。

如果油墨太薄，印刷速度慢会导致水印现象。解决方法：增加油墨的粘度或提高印刷速度。

如果印版图案较深或胶辊材料较软，油墨较薄，会造成双影现象。它可以增加油墨的粘度，并用坚硬的材料来解决这个问题。

咬伤是指背色油墨溶解前色油墨的现象。一般来说，是由于前色着色面积大，干墨不足，后色油墨粘度大，压花滚筒压力大造成的。可以通过加快前色油墨的干燥速度，使其完全干燥，降低后色压印辊的压力，稀释油墨，提高印刷速度来解决。

反粘是指印刷品上的油墨呈假干或反粘的现象，再加上高温高湿的环境，使印刷品相互粘附。在油墨中加入反粘剂，降低油墨在印刷品上的厚度，使其彻底干燥，就可以解决这一问题。

在全场印刷中，经常会出现不同色调的场部油墨、墨毛（深度不均）等现象，特别是大面积的蓝绿这一块。这种现象是由于凹版印刷中使用低粘度油墨引起的，也与网目角度（网目角度）、网目深度和行号等因素有关。当油墨在网孔中转移到纸张、塑料薄膜等基材上时，如果厚度不均匀，就会出现不同深度的小斑点。解决方法：调整油墨粘度，在油墨中加入适量稀释剂，改变印刷网的角度、深度和线号。另外，蚀刻制版和激光制版都要加深印版网孔的深度。