牛奶盒包装印刷、食品包装印刷、牛奶盒包装印刷工艺
奶盒体小,但有着丰富的发展历史。我们通常使用的牛奶盒比较标准,叫做“利乐”。这是利乐公司从1943年开始不断修改设计,至今已有70多年的历史,常见的是无菌牛奶包装利乐砖。
香味浓郁的牛奶需要存放在密封的牛奶盒中,才能保持牛奶的香味。为了保证密封性,牛奶盒上有四层“面纱”,相互覆盖。外层是印刷层,中间层是纸板层和铝箔层,还有一层塑料薄膜紧紧地粘在铝箔层上进行彻底的密封。还有一种说法是七层结构,包括层与层之间的粘合层。
印刷滚筒是固定装置。对于需要印刷的利乐包装,工人们拿着每种颜色的印版贴在印刷滚筒上。
次印刷的颜色。
*二次印刷的颜色。
印刷设备全速运转时,肉眼看不清。为了更好地观察印刷效果,需要闪光灯。固**灯时间间隔,让页面停留在打印屏幕上,这样可以看到多次打印的效果,并检查是否存在打印歪斜。包装盒上的小色块被打印机用来检查是否有重叠和偏移。关于色块组合代表不同添加剂的传闻之前已经流传开来,这一点可以否认。牛奶盒上的色块用于光电定位,实时监控印刷效果。
四层结构
特别是,设计是牛奶盒外层的“面纱”——印刷层。对于这种大规模的外包装印刷,如果工厂一次性印刷所有颜色,对印刷设备的要求会很高。所以我们采用了一种非常省钱又方便的方法——多色套印。使用原装设备,每次印刷都会选择不同的印版。一次只打印一种颜色。通过不同颜色的叠加可以产生更多的颜色,所有的颜色要求可以通过多6次打印来满足。
将纸板层烘烤加热后,外层塑料材料的印刷层和纸板层通过辊挤压快速粘合在一起。
胶接设备如下图所示。滚筒的左侧是铝箔层,中间是粘合层。在滚筒的右侧是印刷层和纸板层,它们已经粘合在一起。在滚筒的两侧喷上液化胶。压路机将利乐的三层挤压在一起。
后一个辊粘合挤出,左辊为塑料薄膜,中辊为粘合层,右辊为印刷层、纸板层和铝箔层粘合在一起,两侧为喷胶或液化胶。滚筒通过挤压将利乐包装的四层粘在一起。
粘合后形成一卷利乐包装,通过切割机切割成独立包装的小卷。
一卷利乐包装送去消毒灭菌后,就进入包装过程,机器会逐渐将卷边的利乐包装聚集在一起。
利乐轧边完成后,对轧边进行热封和热封,然后进行充奶。一次装一袋,将上下包装的底部和**部切开密封,再次装填,将上下包装的底部和**部密封,重复操作,完成牛奶的灌装和包装密封。
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