印刷厂分享热转印相关知识

热转印印刷、印刷知识、印刷制作

热转印技术是指通过加热、加压一种特殊的金属板，将箔材转移到承印物表面的技术。

（1） 质量好，精度高，烫印图像边缘清晰，锐利。

（2） 表面光泽度高，烫印图案光亮光滑。

（3） 烫印箔有多种选择，如烫印箔的颜色不同，烫印箔的光泽度效果不同，且适合不同基材的烫印箔。

（4） 传热过程的另一个**优点是可以用于三维热冲压。采用数控雕刻技术制作三维烫印板，使烫印后的图文具有明显的三维层次，在印刷品表面形成浮雕效果，产生强烈的视觉冲击效果。三维烫印可使包装具有*到的手感。

正是由于热转印工艺的优点，得到了广大用户和消费者的青睐和广泛应用。但在传热过程中需要使用设备、加热装置和烫金板。因此，获得高质量的烫印效果也意味着要付出更高的成本。

使用特殊的热转印油墨在特殊的纸张上打印各种图案，然后通过温度和压力将图案转印到产品上。这种特殊纸张在传热过程中称为传热纸。转移印花是用转移纸将染料转移到织物上的印花工艺。根据某些分散染料的升华特性，选用150-230℃升华的分散染料，与浆料混合制成“彩色墨水”。根据不同的图案要求，将“彩色墨水”印在转印纸上（这是一种特殊的纸，所以称为转印纸）。然后将带有花纹图案的转移纸与织物紧密接触，在力和时间的作用下，将温度和压力控制在一定的温度下，通过扩散进入织物，达到着色的目的。

传热方法：

1、转移纸油墨层中的染料是根据纤维的性质来选择的。织物先用固色剂和浆糊的混合物浸湿、滚压，然后在湿状态下热压移动，使染料从转移印花纸转移到织物上并固定。后，它是湿处理蒸洗。当染料转移时，织物和转移纸之间需要很大的压力。

2、熔转移纸的油墨层由染料和蜡组成。通过熔融和压制，将油墨层嵌入织物中，将部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性能进行相应的后处理。在熔融过程中，需要较大的压力，压力越大，染料的转移速率越大。

3、采用墨层剥离法时，热暴露后能在纤维上产生较强附着力的油墨，可以在较小的压力下将整个墨层自转印纸转移到织物上，然后根据染料的性质进行相应的固色处理。

通过电脑设计、电脑分色、电子雕刻、***凹版印刷、热转印纸生产，对涤纶化纤织物、TC织物、长绒织物、人造革等材料进行传热处理。与传统丝网印刷和染料印刷相比，该工艺在印花图案的丰富性和层次的清晰性、色彩的鲜艳性、逼真度和环保性、耐洗性、耐曝晒性和手感等方面都有了很大的提高。它是一种广受推崇的印染工艺，目前产品正在走向**！

升华法是利用分散染料的升华特性。采用分子量250-400、粒径0.2-2μm的分散染料、水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）和油溶性树脂制备油墨。油墨在200-230℃的转印机上处理20-30秒，使分散染料转移到聚酯和其他合成纤维上并固定。升华过程一般要经过三个过程：在转移过程之前，所有的染料都在纸上的印刷薄膜中，印刷织物中的染料浓度和气隙为零，气隙的大小取决于织物的结构、纱线数和转移压力；在转移过程中，当纸张达到转移温度时，染料开始挥发或升华，在纸张和纤维之间形成浓度挥发。当印花织物达到转移温度时，染料开始在纤维表面吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是连续的，吸附速率取决于染料在纤维中的扩散速率。为了使染料定向扩散，通常在染料的基材下侧抽真空，使染料定向转移；转移过程结束后，纸张上的染料含量降低，剩余的一些染料向纸张内部迁移。剩余染料的量取决于染料的蒸汽压、染料对纸张尺寸或转移纸的亲和力以及印刷膜的厚度。一般来说，升华法不需要经过湿法处理，既节能又减轻了污水处理的负荷。

转移印花不仅适用于合成纤维织物，也适用于纤维纯织物和混纺织物。它具有以下优点：

（1） 工艺流程短，成品印刷后，无蒸洗等后处理；

（2） 图案精美，层次丰富清晰，艺术性强，立体感强。它可以印刷摄影和绘画风格；

（3） 在升华过程中，染料中的焦油残留在转印纸上，不会污染织物；

（4） 它的率很高。转印时，可一次印刷多种颜***案，不需面花；

（5） 灵活性强，客户可以在打印后短时间内选择图案。