你知道顾客不知道的七个印刷错误吗？

你知道顾客不知道的七个印刷错误吗？

印刷纠纷是印刷厂与客户沟通过程中不情愿但常遇到的问题。印刷纠纷的原因之一可能是印刷品质量不合格，另一个重要原因是客观印刷误差。对于长期从事印刷工作的专业人员来说，了解这些错误是不可避免的；对于收到印刷产品并在成品验收中起决定性作用的客户来说，有时他们并不完全了解这些错误。

这样，在印刷厂与顾客之间的成品交接过程中，印刷厂往往认为自己交付的产品是合格的，而顾客则坚持认为产品是不合格的，甚至是不合格的。因此，纠纷发生后，双方的沟通非常困难。客户认为印刷厂产品质量不合格，找借口；印刷厂认为客户不合理，付款信用有问题。为此，本文列举了七种常见的印刷错误，以帮助客户和印刷公司进一步了解这些客观的、不可避免的因素。

排版是印刷前的一个重要工序。从打印机的角度来看，制版印刷前，一般都需要客户签字确认。但有时，由于散件时间紧，在双方信任的基础上，客户完全可以将排版确认权转让给印刷厂。在这种情况下，如果出现问题，客户可能会责怪设计和生产人员不负责任，例如排版或其他排版错误。应该说，这种误差不是由上述机械问题引起的，而是由过程控制问题引起的。

因此，我们通常要求在打样前有客户的签名。通过双方的共同比较，可以在很大程度上减少或消除这些误差。但即便如此，事实上，经委托人确认的稿件中也可能存在一些错误。在这方面，我们建议借鉴一些跨国公司的做法。在印刷重要的印刷品时，在背面注明“本资料仅供参考，本公司不对印刷品中的任何错误负责”，以消除印刷错误造成的连带责任。

因此，为了减少面片的数量，我们应该尽努力一次性成形。当然，如果相关人员负责，可以避免生产过程中字体更换造成的混乱或字体变化。胶片生产后，传统的模拟打样需要用一套四张胶片进行打样。在打样中，要达到四色油墨样色的准确性和稳定性，必须控制和规范三个环节，即设备、材料和质量标准。

设备方面，必须调整校对机的压力、压板温度和气垫毯，保证校对机处于工作状态；材料方面，要求使用同一品牌、同一系列油墨，使用不同品牌的四色油墨，这将导致样本中的特征文档与扫描仪中的特征文档存在差异，并直接影响色彩校正的精度。另外，纸张要标准化，原则上打样和印刷要用同一张纸；在质量标准上，要注意场强密度值和印刷相对对比度值。如果在打样时不能考虑这些因素，就会导致印刷品与打样相比出现错误。

有三种颜色误差，一是印刷和打样的颜色有偏差；二是同一批印刷的前后颜色有一定程度的不一致；三是印刷的打样颜色和成品的颜色。

个区别是我们通常说印刷时跟不上打样，比如油墨问题、纸张问题、网点缩小问题。对于这种差异，印刷人员应尽努力追踪样品。如有较大差异，应及时通知客户，由客户亲自签收。*二个区别也是印刷机本身一直难以解决的问题。在印刷机的印刷过程中，油墨的着墨是一个动态平衡过程。当墨辊上的油墨减少到一定程度时，印刷机会自动对油墨进行补偿。而“在一定程度上”这里会直接导致一批印刷活动件在成品印刷前和成品印刷后的颜色偏差。*三个差异实际上是心理预期问题。对于颜色偏差，客户不认可，但印刷厂认为可以接受。在这种情况下，不能完全归咎于印刷厂的质量控制。

准确地说，印刷品的颜色与打样不完全一致，在同一批印刷品中会出现油墨颜色偏差。打样只能作为参考标准，因为打样是先出来的，而顾客可能会先入为主，认为打样是好的、对的。在这种情况下，印刷厂一般会先考虑产品图片的颜色，再考虑其他图片的颜色，后再考虑装饰彩条或色块。对于订购的印刷样品，建议客户在印刷品下方增加一条：“本印刷品颜色仅供参考，颜色以实物为准”，避免不必要的纠纷。

由于造纸技术的问题，不同造纸厂家生产的同一张纸的白度、厚度和质地都会有所不同。此外，同一制造商生产的同一重量的纸张在生产过程中可能会因交货时间的不同而略有变化。

事实上，在印刷厂购买的每一批纸张的标签上，造纸厂都事先做过这样的声明，要求不能与以前的纸张混合，以免与用户比较时出现偏差。印刷厂在每次印刷前，应向顾客提供所使用的印刷品图样，经顾客确认后投入印刷，避免产生纠纷。

准确地说，心理预期错误不应包含在毛笔错误中。之所以提到这个问题，是因为这个问题经常遇到，很难解决，必须由印刷厂来面对。对于长期接触印刷产品的客户，经过长期的经验和知识积累，很*与印刷厂沟通，了解哪些错误是可以接受的，哪些错误是不能接受的；而一些客户在制作印刷品时可能会有很高的心理预期。对于这部分客户，印刷厂应多与客户沟通，避免沟通不畅影响合作。

有些错误是由于机器本身的缺陷造成的，这些缺陷是难以避免的，而不是由于管理不善和质量控制不当等因素造成的。因此，印刷厂可以简单地将文中提到的这些印刷错误介绍给客户，让客户作为门外汉充分了解、减少甚至避免纠纷。