信封印刷的设计尺寸、纸张厚度和工艺

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信封印刷是指信件或书籍的厚纸涂层。其目的是在信封中插入一页或一个样本，形成一套完整的文件材料。在我国，由于高质量和新技术的发展，信封印刷一直在文件夹印刷领域发挥着重要的作用。信封的大小通常是6向或4向。一般来说，信封的大小略大于插页的大小。如果插入的内容很多，则应保留一定的厚度。信封的纸信封通常是200克、250克或300克厚的纸。纸张类型可为铜版纸/无光纸、卡纸或艺术用纸等，一般尺寸为220mm305mm。信封的印刷方法是胶印。我们需要在印刷前印刷和打样。信封印刷后经处理后，应在信封上涂膜或涂油，以保护油墨，提高强度。印刷后，通过模切和黏结的方式完成成品。有些插座也可以用作名片插座，或是右边的一个或两个插座。近年来，许多顾客不再热衷于整本画册，“信封加活页”的宣传样书越来越受欢迎。一般200克以上铜版纸或白纸板印刷加工，封面和封底、内侧或双面用纸袋包装。在纸口袋里，你可以放一个单色的页面，文件或任何组合的客户报告，也可以放一些不太厚的图画书。一般纸袋的外侧有插卡的间隙，插卡非常方便。还有一些信封纸袋专门用来插入光盘，以达到“立体”的宣传效果。热熔胶封套、PVC封套等热熔胶封套是热熔装订机中使用的一种产品。它是一种以树脂为粘结材料的粘结产品。平时看书装订，简单的说就是粘在一起，用的胶水叫“热熔胶”。书印好后，通过装订机将热熔胶涂在书上，再通过包皮、裁切等方式完成装订，热熔装订是先做一个书皮，在书上预置热熔胶，称为“热熔信封”。信封的印后加工工艺具有一定的特殊性。根据其产品的特性，将其分为必要的加工工艺和不必要的加工工艺两部分。

 非必要的加工工艺主要是增加产品的美观性。常用的处理技术有：1。薄膜覆盖。是在塑料薄膜上涂上胶粘剂，经加热加压后与印刷品粘合的一种加工工艺。用塑料薄膜覆盖后，印刷品表面更光滑，有一层塑料薄膜，光泽度和颜色硬度更好。图文色彩鲜艳，富有立体感。同时，印刷品具有防水、防污、耐磨、耐折、耐腐蚀等功能。2。闪耀。印刷的一个常见工艺是在印刷品表面涂（喷或印）一层无色透明的涂料，使印刷品表面形成一层薄而均匀的透明光亮层。它不仅保护了印刷品，而且改变了印刷品的外贸质量和视野感觉效果。3。鼓起勇气。这种工艺称为凹凸压花，即通过凹凸板与凸板紧密配合，将印刷品夹紧，在一定压力下，印刷品表面形成与凸板相似的图形或图案，使印刷品具有明显的浮雕感。 必要的处理技术在信封的结构上有一个显著的特点，即它有一个装文件的纸袋（印刷业称为“舌头”）。这一部分的制作必须经过“折叠”和“粘贴”两个过程。1。折叠。通过机械作用，改变材料形状的压痕被保留在纸张或其他切割纸上，以便于折叠。2。粘贴。印刷材料要粘合成型。根据所选用的胶粘剂、粘接强度和使用环境，按其质量可分为通用型和型。需要注意的是，一般来说，这两种工艺需要分别定价，在计算印刷品成本时不能忽略这一点。